rivestimenti    
Il principale sistema di protezione dei metalli inorganico a base acquosa riconosciuto nel mondo come alternativa collaudata e competitiva ai rivestimenti sia elettrolitici e meccanici che organici a base solvente. Il DACROMET® e i nostri vari sigillanti e finizioni possono essere applicati ad una varietà di substrati per fornire ai metalli ferrosi una protezione contro la corrosione. I nostri sistemi di rivestimento hanno ottenuto l'accettazione mondiale come sistemi di finitura metallica contro la corrosione resistenti al sale stradale, all'umidità, ai solventi ed altri elementi corrosivi..
 

Dacromet Photograph

DACROMET®

Benefici e
Proprietà

Plus Sealers Photograph

PLUS® 
SIGILLANTI

 

Dacrokote Topcoats Photograph

DACROKOTE® FINIZIONI

 

ID Topcoats Photograph

FINIZIONI PER IDENTIFICAZIONE

 

 

 

 

Dacromet Photograph DACROMET®

I nostri rivestimenti sono costituiti da dispersioni a base acquosa brevettate contenenti ossidi metallici, zinco e lamelle d'alluminio.
Le lamelle di zinco e alluminio allineate e sovrapposte a strati formano un rivestimento metallico grigio argenteo. Applicato come un liquido, il rivestimento diviene totalmente inorganico dopo la cottura a 610°F/321°C.

electron microscope photo
 
 

Una fotografia al microscopio a scansione elettronica mostra la sezione ingrandita del film di DACROMET® (ingrandimento 80.000 volte).
 
 
 
 

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Benefici e Proprietà del DACROMET®

Benefici del DACROMET® 

1. Quattro forme di resistenze alla corrosione
Protezione Barriera  - Varie sovrapposizioni di lamelle di zinco e alluminio costituiscono una eccellente barriera

Azione sacrificale - Lo zinco si corrode per proteggere l'acciaio 

Passivazione - Gli ossidi metallici presenti nella matrice rallentano l'azione di corrosione dello zinco e dell'acciaio

Autoprotezione - Le zone del rivestimento danneggiate sono protette da ossidi di zinco e carbonati.

2. Corrosione bimetallica - Grazie alla concentrazione d'alluminio nello strato, viene ottenuta una buona resistenza alla corrosione bimetallica con alluminio

3. Resistenza ai solventi - Quando il DACROMET® viene cotto sulla superficie del metallo, il rivestimento diviene inorganico e, quindi, resistente ai solventi, benzina, liquido freni, ecc...

4. Conducibilità Elettrica - L'alta concentrazione di lamelle metalliche rende i pezzi DACROMETIZZATI®  elettricamente conducibili

5. Esente da infragilimento da idrogeno - L'assenza d'acidi o di elettrolisi nel processo rende il rivestimento esente da infragilimento da idrogeno, fenomeno questo comunemente associato al processo di elettrodeposizione 

6. Base per vernici - Il DACROMET® è una base per molte vernici, incluse quelle elettrodepositate

 

Proprietà del DACROMET®

  Resistenza in DACROMET®: 500 ore minimo
  Nebbia Salina DACROMET®+PLUS®: 1000 ore minimo
     
  Resistenza DACROMET®: da 550° F (287° C) a 650° F (343° C)
  al Calore DACROMET® + PLUS®: 800° F (426° C)
     
  Resistenza DACROMET®: Eccellente
  ai Solventi DACROMET® + PLUS®: Eccellente
     
  Spessore del DACROMET®: 0.2-0.3 mils/5-7 µ
  Rivestimento DACROMET® + PLUS®: 0.2-0.5 mil/5-12 µ
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Plus Sealers Photograph PLUS® SIGILLANTI

L'aggiunta di uno dei sigillanti PLUS® offre:
Protezione bimetallica estesa con l'alluminio

Valori di torque/tension stabili

Accrescimento della resistenza meccanica e della protezione barriera

Eccellente resistenza ai solventi, carburanti e liquidi freni

Buona resistenza alla temperatura

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Dacrokote Topcoats Photograph FINIZIONI DACROKOTE® 

L'aggiunta d'una finizione DACROKOTE® offre: 
Aspetto nero uniforme

Valori di torque/tension stabili

15 cicli Kesternich

Buona resistenza meccanica

Soppressione dell'oliatura

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ID Topcoats Photograph FINIZIONI D'IDENTIFICAZIONE

L'aggiunta d'una finizione d'identificazione offre:
Rivestimento acrilico pigmentato a base acquosa

Codifica d'identificazione per colore

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